厂家直销小型泥浆泵
详细描述
厂家直销小型泥浆泵该系列泥浆泵系单级、单吸、离心式泵。该泵在水力设计、结构设计方面有创新,过流部;件采用抗强磨蚀的高**合金铸造,具有**、节能、**、运行**等特点,适合输送含固体颗粒的强磨蚀的砂浆、灰浆、矿渣等,输送的固液混合浓度可达到 60%,是比较理想的抽砂、送砂设备,用户可根据实际工况采用单机或多机串联运行的方式达到远距离施工。**用于抽砂、围海造地、电力煤灰输送、冶金行业输送尾矿等。
结构特点:
1、 泵体采用内外双层金属结构,泵壳为垂直中开,出水口位置按 45 度间隔旋转安装。
2、 轴封根据不同的工况选择适合的方式分为:副叶轮轴封、填料轴封和机械密封。
3、 采用闭式叶轮,**性好,泵效率高。
使用注意事项:
1、 起动:起动前应按下列步骤检查整个机组。
(1) 泵应安放在牢固基础上,以承受泵的**部重量,消除振动,拧紧**部地脚螺栓。
(2) 管路阀门应有自己的支撑架, 且应支撑牢固。 泵法兰处有密封点, 拧紧连接螺栓时应注意,不能过紧,以免损坏密封垫。
(3) 用手按泵转动方向转动轴,轴转动时,不应有摩擦,否则调节叶轮间隙。
(4) 检查电机转向,要**泵按泵体上所标出的**头方向转动,禁止反转。
(5) 直联传动时,泵轴和电机轴应对中,皮带传动时泵轴与电机轴应平行,并调整槽轮位置,使其与槽带垂直,以免引起剧烈的振动和磨损。
(6) 轴封检查:检查轴封水量,水压是否合适,调节填料压盖压紧螺钉,以调节填料的松紧程度,调节轴封水,从填料压盖处的泄漏量一滴滴渗出为好,填料太紧,轴套易发热,同时耗费功率,填料太松则液体渗漏量太大。轴封水压一般高于泵出口压力 35KPa,轴封水量一般建议按不同型号在 0.15L/S-2.1L/S。装有机械密封的泵,在开泵前须先接通轴封水。
2、 运转:
(1) 运转中应定期检查轴封水的压力和流量,及时调节填料压盖或更换填料,以****有少量的清洁水通过轴。
(2) 定期检查轴承组件运转情况,开车前需往轴体注入 20 或 30号润滑油,并在交管接头接好冷却水。轴承润滑油量要适当、清洁,要定期添加或更换润滑油。
(3) 泵性能随着叶轮与护板间隙的增大效率降低, 故应及时将叶轮向前调整, 以**一定间隙,使泵能保持在**运行。当泵磨损到不能满足系统需要时,应更换易损件,定时拆检泵,估计易损件寿命,以免易磨件失效时对系统产生严重后果。
3、 停泵:
停泵前应尽可能使泵抽送一会清水,以清洗流经泵内的渣浆,然后依次关闭泵、闸门、轴封水和轴承体的冷却水。
产品参数:
型号 | 80NYL50-10 |
流量(m³/h) | 50 |
扬程(m) | 10 |
转速(r/min) | 1450 |
效率(%) | 41 |
电机功率(KW) | 4 |
叶轮直径(mm) | 200 |
售后服务 | 临龙原装,**国联保。 |
产品信息 | 含17%** |
联系人 | **文婷(经理) |
咨询热线 | 18234751120 |
抽沙泵:**sxll** |
结构特点:
1、 泵体采用内外双层金属结构,泵壳为垂直中开,出水口位置按 45 度间隔旋转安装。
2、 轴封根据不同的工况选择适合的方式分为:副叶轮轴封、填料轴封和机械密封。
3、 采用闭式叶轮,**性好,泵效率高。
使用注意事项:
1、 起动:起动前应按下列步骤检查整个机组。
(1) 泵应安放在牢固基础上,以承受泵的**部重量,消除振动,拧紧**部地脚螺栓。
(2) 管路阀门应有自己的支撑架, 且应支撑牢固。 泵法兰处有密封点, 拧紧连接螺栓时应注意,不能过紧,以免损坏密封垫。
(3) 用手按泵转动方向转动轴,轴转动时,不应有摩擦,否则调节叶轮间隙。
(4) 检查电机转向,要**泵按泵体上所标出的**头方向转动,禁止反转。
(5) 直联传动时,泵轴和电机轴应对中,皮带传动时泵轴与电机轴应平行,并调整槽轮位置,使其与槽带垂直,以免引起剧烈的振动和磨损。
(6) 轴封检查:检查轴封水量,水压是否合适,调节填料压盖压紧螺钉,以调节填料的松紧程度,调节轴封水,从填料压盖处的泄漏量一滴滴渗出为好,填料太紧,轴套易发热,同时耗费功率,填料太松则液体渗漏量太大。轴封水压一般高于泵出口压力 35KPa,轴封水量一般建议按不同型号在 0.15L/S-2.1L/S。装有机械密封的泵,在开泵前须先接通轴封水。
2、 运转:
(1) 运转中应定期检查轴封水的压力和流量,及时调节填料压盖或更换填料,以****有少量的清洁水通过轴。
(2) 定期检查轴承组件运转情况,开车前需往轴体注入 20 或 30号润滑油,并在交管接头接好冷却水。轴承润滑油量要适当、清洁,要定期添加或更换润滑油。
(3) 泵性能随着叶轮与护板间隙的增大效率降低, 故应及时将叶轮向前调整, 以**一定间隙,使泵能保持在**运行。当泵磨损到不能满足系统需要时,应更换易损件,定时拆检泵,估计易损件寿命,以免易磨件失效时对系统产生严重后果。
3、 停泵:
停泵前应尽可能使泵抽送一会清水,以清洗流经泵内的渣浆,然后依次关闭泵、闸门、轴封水和轴承体的冷却水。